Zasnova procesa povratnega ventila

1. Kontrola kakovosti glavnega dela. Vsi deli tega ventila so odkovki. Med kovanjem se izvajajo strogo v skladu s predpisi o procesu kovanja in procesnimi karticami. Začetna temperatura kovanja, končna temperatura kovanja, stopnja deformacije in hitrost deformacije so strogo nadzorovani. Hlajenje poteka v skladu s procesnimi predpisi. metoda za hlajenje. Na kovanih izdelkih je bila opravljena analiza kemične sestave, test mehanskih lastnosti, test interkristalne korozije in analiza metalografske strukture. Po analizi, testiranju in meritvah so vsi ustrezali pripadajočim standardom.
Kakovost odkovkov je zagotovljena z ultrazvočnim pregledom in pregledom s tekočimi penetranti. V skladu z zahtevami RCC-M izvajamo 100% ultrazvočno odkrivanje in ocenjevanje napak na odkovkih ter pregled in ocenjevanje s tekočinsko penetracijo na vseh površinah odkovkov.
2. Varjenje Za izboljšanje kakovosti navarjanja se za navarjanje tesnilnih površin koluta ventila in sedeža ventila uporablja proces varjenja s plazemskim argonom. Hkrati je bil za zagotovitev kakovosti varjenja ponovno ocenjen postopek varjenja, ki se uporablja v proizvodnji.
3. Preizkus sestavljanja. Visokokakovostni izdelki ne zahtevajo samo visoko natančnih delov, ampak še pomembneje, kako sestaviti te visoko natančne dele v visoko zmogljive izdelke. CNNC Su Valve je organiziral izkušeno in usposobljeno ekipo za montažo in odpravljanje napak, sestavljeno iz številnih tehnikov in višjih tehnikov, ki so bili odgovorni za montažo, odpravljanje napak in testiranje ventilov. Oblikovali so tudi postopek čiščenja in postopek sestavljanja delov. Med sestavljanjem strogo preverjajte in si prizadevajte za odličnost med sestavljanjem ventila in odpravljanjem napak, da zagotovite uspešno sestavljanje in odpravljanje napak ventila. Izvedeni so bili različni testi delovanja in vsi kazalniki so v skladu z zahtevami projektne naloge.
4. Inšpekcija procesa je sestavila načrt kakovosti za ventil, da se zagotovi, da je ventil pod nadzorom kakovosti surovin, slepega vnosa, strojne obdelave, varjenja, toplotne obdelave, neporušitvenega testiranja, čiščenja, montaže, tovarniškega testiranja in različnih tipskih testov, in je bil odobren s strani jedrske industrije. Odobren s strani Drugega inštituta za raziskave in oblikovanje in opazovan na kraju samem.
Zaporni ventil z dvojno ploščo je primeren za cevna omrežja za oskrbo z vodo v visokih stavbah, cevna omrežja z določenimi kemično jedkimi mediji, cevna omrežja z omejenim prostorom za namestitev in kanalizacijska cevna omrežja.
Dvižni tihi nepovratni ventil je primeren za cevna omrežja z visokimi zahtevami glede kakovosti za projekte oskrbe z vodo in odvodnjavanja; cevna omrežja z relativno visokimi zahtevami po tlaku (PN2,5Mpa); lahko se namesti na izhodu črpalke in je ekonomičen in praktičen vodotesen povratni ventil s kladivom.
Dvižni protipovratni ventil z dušilcem zvoka je primeren za sisteme oskrbe z vodo in odvodnjavanje ter cevna omrežja visokih zgradb. Lahko se namesti na izhodu črpalke. Z rahlo strukturno spremembo se lahko uporablja kot spodnji ventil za sesanje vode, vendar ni primeren za kanalizacijska cevna omrežja.
Horizontalni protipovratni ventil je primeren za potopne, drenažne in kanalizacijske črpalke, predvsem za kanalizacijske in blatne sisteme.
Nihajni gumijasti povratni ventil je primeren za hišna vodovodna omrežja; ni pa primeren za odplake z veliko usedlinami.
Nihajni povratni ventil z enim diskom je primeren za vodovodne sisteme, naftno, kemično industrijo, metalurgijo in druge industrijske sektorje ter je najbolj primeren za mesta z omejenim prostorom za namestitev.